氯化鈣，一種由氯和鈣組成的鹽，化學型為CaCl2.微苦，無味。它是典型的離子鹵化物，室溫下為白色.硬碎片或顆粒。其常用應用包括制冷設備中使用的鹽水.道路融冰劑和干燥劑。
無水氯化鈣必須密封存放在容器中，因為它容易吸收空氣中的水分并潮解。食品制造中的氯化鈣及其水合物和溶液.建筑材料.醫學和生物學都具有重要的應用價值。
氯化鈣對氨的吸附能力突出，脫附溫度低，在合成氨的吸附分離中具有很大的應用前景。
但由于氯化鈣不易形成穩定的多孔材料，與氣氨接觸面積小，吸附性強.在解吸過程中容易膨脹.結塊，因此在這方面很難付諸實踐。
在高比表面載體上加載氯化鈣可以大大提高氯化鈣與氣氨的接觸面積。相關研究表明，在分子篩上加載氯化鈣的復合吸附劑比單一吸附劑具有更好的吸附性能和穩定性。
液體氯化鈣和固體氯化鈣是氯化鈣的兩種不同形式。氯化鈣的選擇需要根據實際情況來決定
通常氯化鈣廠家有固體和液體兩類。以下氯化鈣廠家將介紹液體氯化鈣與固體氯化鈣的四大比較:
1.用途：固體氯化鈣用途廣泛：如用作干燥劑、顆粒狀或球狀氯化鈣，非常適合顯然液體氯化鈣不能用作干燥劑。在液體氯化鈣領域，固體氯化鈣可溶于水。
2.運輸：液體氯化鈣不利于運輸：特別是長途運輸，需要特種車輛，運輸成本高。
3.成本：液體氯化鈣的優點是成本低，因為節省了以下幾道工序。
4.溶解:如果溶于水，液體氯化鈣有優點，因為不需要再溶解了。不需要考慮溶解均勻性和不均勻性。
如今，隨著科技水平的提高，傳統的固體氯化鈣生產方式已被大多數氯化鈣制造商放棄，先進的生產方式幾乎完全取代了傳統的生產方式，主要是由于傳統方式的明顯缺點。
1.傳統設備體積大，搬運、安裝、操作非常不方便。
2.機器自動化低，需要更多的勞動力。
3.生產規模小，生產量小，無法實現大批量生產。
4.產品質量不高，氯化鈣塊狀不均勻，雜質較多。
5.脫水干燥時間長，生產效率低。綜上所述，傳統生產方式生產固體氯化鈣的成本相對較高，效率較低。目前氯化鈣價格低迷，科技產品升級迅速。因此，傳統的氯化鈣生產方式不能給氯化鈣制造商帶來良好的經濟效益，必然會被遺棄。
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